吉林锅炉脱硫脱硝除尘器

锅炉脱硫脱硝除尘器的功能是去除烟气中的二氧化硫，并添加吸收剂。洗涤塔通常用于清洁夹带上的小颗粒和其他物质，通常用于水。吸收塔是一种更复杂的化学装置，结构相对简单，通过水循环进行清洗。

锅炉脱硫脱硝除尘器压差高的主要原因是系统生产负荷过大、溶液污泡、塔板问题、正压室液体或负压室泄漏。发现脱硫塔压差高后，先联系仪器检查清洗压差计。恢复后，压差变化明显，排除了仪器误差的原因。对于数据统计，如果发现溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气体量等工艺操作参数没有变化，分析的主要原因是：脱硫溶液脏，或塔板问题。这两个问题只能通过停车维护来确认和处理。

锅炉脱硫脱硝除尘设备的材料选择主要取决于接触介质的温度和成分。烟气系统、浓缩塔、吸收塔系统、浆液排放系统、蒸发结晶干燥系统、湿烟囱等设备应选用有针对性的材料。玻璃鳞片树脂衬里施工方便，成本合适，是我国广泛使用的烟气脱硫材料。脱硫设备对湿式烟气脱硫系统中常用的四种机械雾化喷嘴进行了雾化试验。采用高速数码摄影法测试四种喷嘴在不同压力下的喷雾状态，并采用软件处理，以获得不同工作条件下喷嘴的粒径、粒径分布和雾化角。喷嘴雾化粒径随液压的增加而减小，其中脱硫塔粒径小，风扇喷嘴雾化粒径大；随着液压的增加，螺旋喷嘴、空心锥喷嘴和风扇喷嘴的雾化角变化不大，相对稳定，实心锥喷嘴的雾化角随液压的增加而增加。

锅炉脱硫脱硝除尘器不仅能吸收灰尘，还能防止硫、硝等物质污染空气。除尘器的运行过程是什么？

1、粉尘烟气从锅炉进入脱硫脱硝除尘器脱硫塔，设计具体角度、方向、流量旋转、溶解、涡流、碰撞、液体表面积扩大、气体、液体、固体三相颗粒质量和能量相互传递，物质颗粒被碱液吸附，提高碱液与烟尘颗粒、二氧化硫的物理吸收和化学反应强度。

2、烟气经微分、潜水、漫游后，与碱性液体充分接触，反复清洗。烟气中的二氧化硫、灰尘硝酸盐和氮氧化物被水吸收，然后气体和液体分离。在离心力和重力的作用下，废液沉入罐底浓缩，可自动或手动排渣，调整PH值后再回收。烟气通过脱硫脱硝除尘器的离心脱水装置高速旋转干燥，送至烟囱、升降、排空、扩散。

锅炉脱硫脱硝除尘器维护：

1、运行管理难度大，水位不易控制，水位低不能达到除尘效果，水引风机进水量高，酸碱中和不易控制。

2、管道侧面或上部应设置除尘器清洗孔，所有清洗孔应紧密无漏气。

3、由于除尘单位耗钢量大，从筒体上部到下部的材料由厚到薄，安装方法好！这样更容易维护。

4、用螺栓或其他压缩装置拧紧清洁孔盖板与FRP脱硫除尘器壁之间的清洁孔盖板。橡胶板或橡胶带应作为盖板和除尘器之间的垫层。

5、脱硫塔运行时，体内的气流会形成涡流。涡流一旦形成，几乎是不可能的，特别是当粉尘气体的温度、速度和管壁可能形成的冷凝时。