吉林单臂焊烟净化器

单臂焊接烟气净化器用于回收焊接、抛光、切割、抛光、金属和贵重材料。它可以净化大量悬浮在空气中的小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。具有净化、噪音低、使用灵活、占地面积小等特点。

单臂焊烟净化器的净化原理：

在烟尘净化系统的运行过程中，颗粒粉尘通过吸气臂进入净化系统。净化系统外的防溅火花分离装置可阻挡管道内气流滚动的缓冲飞溅和大颗粒烟尘，直接分离进入下方的烟尘收集抽屉。

细粉尘进入净化系统后，也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被滤筒截留在滤筒表面，不断积聚。在此过程中，由于粉尘堆积，风阻也在继续。此时，通过压差感应系统，净化系统的控制系统一直处于监测状态。当风阻达到值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，并通过滤筒喷嘴反吹滤筒。清理后的灰尘落入下方的烟尘收集装置，完成一次除尘净化过程，逐次重复，形成除尘功率，达到除尘净化效果。

单臂焊接烟气净化器由箱体、滤筒、储灰箱、风机、除灰装置、控制器等组成。采用沉流原理：顶部进气和底部排气，顶部滤芯吹回的灰尘通过空气向下流动的力带入储灰箱。

单臂焊烟净化器使用寿命长：

1、采用滤筒式过滤器，更换周期长。如果工作时间为8小时，需要在2-5年内更换，更换成本较低。滤筒底部有粉尘粘附，清灰方便，通风效率好，过滤面积提高。

2、吸气臂可直接从源头吸烟，净化效果。吸气臂的正常使用寿命可达5年以上。

3、采用脉冲反吹清洗系统，使滤筒比传统清洗寿命长！

单臂焊烟净化器广泛应用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业的各种焊接、抛光、切割和研磨工艺。

单臂焊烟净化器维护：

1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动时应及时紧固。

2、经常检查每个润滑点是否有润滑油。油质和油量符合要求。

3、经常清理除尘风机中的灰尘和异物。

4、定期检查风机振动，风机运行平稳，发现振动时停机检查处理。

5、定期检查传动带是否损坏、断裂、缺陷、拉长、打滑等。如发现，应及时处理。

6、定期清洗和更换滤芯，定期维护电机。

7、定期检查风扇各部分的间隙尺寸，防止旋转部分与固定部分发生摩擦和碰撞。

8、定期检查与风扇相连的管道，定期清理管道内的污垢和杂质，防止风扇生锈。